*，機械加工后零件表面總是存在著宏觀的表面幾何誤差和微觀的表面粗糙度，所以零件間的實際接觸面積只是名義接觸面積的一小部分，哈默納科彈性柔輪諧波SHD-32-100-2SH且真正處于接觸狀態(tài)的，僅僅是這一小部分的個別凸峰。在外力作用下，這些接觸點處將產(chǎn)生較大的接觸應(yīng)力，引起接觸變形。接觸變形中不僅有表面間的彈性變形，而且有局部的塑性變形，這是零、部件接觸剛度低的主要原因。

   ②材料和硬度。實驗表明，當(dāng)表面粗糙度一定時，接觸剛度與材料有密切的關(guān)系，如鑄鐵與塑料的接觸變形比鑄鐵與鑄鐵的接觸變形大。材料硬度增加時，其屈服強度增加，因而減少了塑性變形，增加了接觸剛度。

   C3>機床部件的剛度。

   ①機床部件剛度的特性。任何機床部件在外力作用下產(chǎn)生的變形，必然與組成該部件的有關(guān)零件本身變形和它們之間的接觸狀況有關(guān)。哈默納科彈性柔輪諧波SHD-32-100-2SH其中各接觸變形的總量在整個部件變形中占很大的比重，因而對機床部件來說，外力與變形之間是一種非線性函數(shù)關(guān)系。

   從機床部件受力變形過程看，首先是消除各有關(guān)配合零件之間的間隙，擠掉其間油膜層的變形