已加工表面殘余應(yīng)力是上述因素綜合作用的結(jié)果。一般是能減小塑性變形和降低切削溫度的因素都能減少已加工表面的殘余應(yīng)力。

    〔三)提高表面質(zhì)量的途徑

    表面質(zhì)量是一個(gè)涉及范圍非常廣泛的問(wèn)題哈默納科斜刃切削諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH，也是一個(gè)不容忽視的問(wèn)題。凡是參加切削加工的因素，都在不同程度上影響著表面質(zhì)量。這些影響通過(guò)切削變形、切削力、切削溫度、切削用量及刀具幾何參數(shù)的變化表示出來(lái)。提高表面質(zhì)量，可采用如下措施。

    1.刀具方面

    C1)加強(qiáng)切割作用，減小推擠作用對(duì)切割與推擠作哈默納科斜刃切削諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH用影響較大的是前角與刃口圓弧半徑的大小。一般加大前角，減小刃口圓弧半徑，采用斜刃切削都能使推擠作用減小。

    C2)合理選擇幾何參數(shù)適當(dāng)減小主偏角和副偏角或加磨修光刃、過(guò)渡刃都能降低表面粗糙度值;合理選擇主、副偏角，可減小徑向力哈默納科斜刃切削諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH，避免振動(dòng)等。

    }3>提高刀具刃磨質(zhì)量，控制磨損量特別是成形刀具的加工。

  合理選擇刀具材料刀具材料是影響切削質(zhì)量和切削效率的一個(gè)基本因素。    2.工件方面

    提高毛坯質(zhì)量，通過(guò)熱處理改善切削加工性能哈默納科斜刃切削諧波齒輪箱CSF-20-80-2UH，有利于獲得所需要的表面質(zhì)量。