封頭的旋壓成型

    60年代以來，隨著壓力容器的哈默納科旋壓加工諧波SHG-25-100-2A-GR大型化，大型薄壁及厚壁封頭的制造成為迫切需要解決的問題。此時，如果仍采用沖壓成型法，不但需要噸位大、工作臺面寬大的水壓機(jī)，沖壓模具成本高，而且制造質(zhì)量不能保證。旋壓成型法就是在這樣條件下逐漸得到廣泛采用的，

    旋壓成型法具有著下列優(yōu)點(diǎn):

    投資省，能適應(yīng)大型化產(chǎn)品的發(fā)展。旋壓哈默納科旋壓加工諧波SHG-25-100-2A-GR成型所需的設(shè)備與沖壓設(shè)備相比，體積小、重量輕，特別是在制造大型封頭時，旋壓成型更能發(fā)揮其*性。采用旋壓法，目前已可制造好5000, 7 000 , 8 ODOmm，甚至2 OOOOmm的超大型封頭。

    模具費(fèi)用低，適合單件小批量生產(chǎn)。旋壓成型只需要幾套簡單的壓鼓模和翻邊內(nèi)滾輪，就可旋壓多種尺寸規(guī)格的封頭，因而模具費(fèi)用低，且靈活性大。

    成本低、節(jié)約能源、操作簡單、勞動條件好。總的來說，采用旋壓法還是沖壓法來制造封頭主要取決于兩方面的因素:一是生產(chǎn)批量問題，單件小批生產(chǎn)以旋壓

法較經(jīng)濟(jì)，成批生產(chǎn)可采用沖壓法;二是尺寸問題，薄壁大直徑封頭以采用旋壓法較合理，厚壁小直徑封頭用沖壓法較適宜。